Uređaj ima jednostavnu strukturu, snažnu adaptabilnost sirovina, kontinuiranu upotrebu opreme i pogodan je za razne industrijske energetske opreme velikih dimenzija.Su itable za gorivo za sagorijevanje uglja, kotlovsku industriju (parni kotao, peć za prenošenje topline, topla voda) kotao), topioničarska industrija, (topljenje aluminijske peći, reverberacijska peć, itd.) industrija sušenja (sušenje hrane, sušenje piljevine), industrija špricanja (strojno špricanje, galvansko grijanje, staklenici), građevinska industrija (grijanje asfalta).
Prikaz proizvoda
Running Process
2.1 Sistem za skladištenje biomase
Sirovine za biomasu koje su primljene u skladište biomase skladište se nakon vaganja i uzorkovanja kako bi se analizirala vlažnost i kalorična vrijednost. Tokom procesa proizvodnje, biomasa se šalje na vibracioni ekran preko uređaja za prenos kao što je utovarivač i hvataljka za filtriranje nekvalifikovanih organizama. Materijal se zatim šalje na silos atmosferskog pritiska sistema za napajanje biomase pod pritiskom preko šrafovskog transportera i transportne trake.
2.2 Dovod pod pritiskom
Materijal biomase koji se skladišti u silosu za atmosferski pritisak ulazi i puni kantu za zaključavanje kroz uređaj za napajanje i ventil, a zatim upravljački sistem vrši pritisak na cilindar brave do 0,1-0,3 MPa sa azotnim gasom, a gorivo na biomasu prolazi kroz ventil za spuštanje i donji Uređaj za materijal ulazi u posudu za hranjenje pod pritiskom, a pužni transporter se postavlja na dno hranilišta pod pritiskom, a materijal biomase se konstantno šalje u gasifikator ljudskog materijala pomoću pužnog transportera. Nakon što se ormarić za biomasu isprazni, kanta za zaključavanje će se vratiti u stanje normalnog pritiska, ponovno punjenje i punjenje, i sljedeći ciklus transporta materijala.
2.3 Gasifikacija biomase i pročišćavanje gasa
Peć za gasifikaciju je glavna oprema celog sistema za gasifikaciju. Fluidni sloj se koristi kao peć tipa peći za gasifikaciju. Biomasa koja se prenosi iz spremnika za napajanje pod pritiskom ulazi u reakcionu zonu peći iz srednjeg i donjeg dijela peći za gasifikaciju; u peći za gasifikaciju Na dnu se zrak i kiseonik dovode u peć kao sredstvo za gasifikaciju. Biomasa, zrak i kisik u peći se temeljito miješaju kako bi se stvorilo fluidizirano stanje. U isto vreme, temperatura gasifikacije je 700-980 ° C, a pritisak gasifikacije je pod uslovima od 0.1-0.3Mpa, a efektivni prenos toplote i prenos mase u materijalu visoke temperature, brzina reakcije gasifikacije je ubrzano, a visoka temperatura komponenata C0, H2, C02, CH4, H20, N2 i mala količina katrana može se konačno formirati. Gas.
Sirovine za biomasu sadrže određenu količinu pepela, tako da se tokom procesa gasifikacije stvara pepeo, deo pepela se ispušta sa dna gasifikatora, hladi i šalje u skladišni sistem; drugi deo pepela može da se prenese iz nizvodnog ciklona iz zapaljivog gasa. Odvajanje se vrši i pepeo se ispušta sa dna ciklona i šalje u sistem za skladištenje. Zapaljivi plin izlazi iz vrha ciklona i ulazi u kotao za otpadnu toplinu.
2.4 Oporavak topline
Temperatura zapaljivog plina koji ulazi u kotao otpadne topline je oko 900 ° C. Zbog visoke temperature, zapreminska zapremina gasne jedinice je mala. Da bi se smanjila zapremina i vrsta materijala za prenosnu opremu, neophodno je takođe osigurati da se katran u zapaljivom gasu ne kondenzira, a visokotemperaturni zapaljivi gas nakon kotla za otpadnu toplinu oslobađa toplotu da se ohladi na oko 400 ° C, kao i prema radnim parametrima kotla, pad temperature se kontrolira sam od sebe, a para niskog pritiska koju stvara kotao za otpadnu toplinu je priključena na sistem cijevne mreže elektrane.
2.5 Prenos i sagorijevanje gasa
Nakon zapaljivog gasa u kotlu za uklanjanje prašine i otpadne toplote, brzina protoka je oko 5x104 Nm3 / h, temperatura je oko 400 ° C, a pritisak oko 0,2 MPa. Zapaljivi gas se analizira putem online sastava, a brzina protoka zapaljivog gasa se izračunava prema toploti ulaznog kotla, a specifična količina zapaljivog gasa se šalje u nezavisni gasni gorionik kotla na ugalj za ulazak kotao za proizvodnju električne energije iz re-sagorijevanja. U slučaju nezgode, zapaljivi plin ima nezavisni sistem za hitno pražnjenje i zatvaranje. Sistem zaštite od gasifikatora će pokrenuti hitno zaustavljanje, prekinuti sistem za gasifikaciju i kotao na ugalj, a zapaljivi gas će se dovesti do sigurne zone za tretman. Program zaštite dušika, uređaj za pražnjenje plina opremljen je uređajem za paljenje i uređajem za gašenje požara dušikom.
Technical Parameter
Popularni tagovi: otvoreni peći na drva prisiljeni zrak, proizvođači, dobavljači, prilagođeni, automatski, okoliš, ne zagađenje, ušteda, ušteda energije, visoka učinkovitost
